全文预览

第二章 企业的质量管理

上传者:业精于勤 |  格式:ppt  |  页数:27 |  大小:0KB

文档介绍
品设计开发的全过程,就是产品的研制向生产转移的过程,包括四个阶段A:新产品策划----可行性研究B:初步设计研制---试验---最终产品设计C:试制(工艺设计)---生产转移D:使用2.范例(1)我国新产品设计开发程序开发程序分为6个阶段,14个工作程序:策划阶段:新产品构思,识别质量;投资预测;对采用的新技术、新材料进行实验。样品设计阶段:产品初步设计;产品技术设计;工作图设计。样品试制阶段:样品制造;样品试验;样品技术鉴定。改进设计阶段:对样品进行改进小批试制阶段:小批试生产和投产鉴定;试销并收集用户信息。批量投产阶段:批量生产,产品定型;技术服务,质量跟踪。(2)日本企业新产品设计开发程序一般分为A、B、C、D四个阶段,包括20个操作过程,并规定进行四次评价。四、风险意识和早期警报1.风险意识新产品开发是一个复杂的系统工程,要达到预期的目标,就必须预先考虑到可能偏离预定设计质量目标而发生失效的风险。因此,新产品设计阶段的质量管理活动始终是以减少风险为目的。2.早期报警早期报警包括6个方面:投资风险分析设计评审故障分析实验室试验现场试验小批量生产3.投资风险分析(1)投资风险的范围对新产品研制、试验和评价的投资不足,在产品的设计开发中经常是一个主要的明显的风险。前期资金不足:影响A、B两阶段的评价效果研制后期和早期生产资金不足:(2)降低风险的要点保证为新产品设计开发项目提供足够的资金。各阶段投资的比例合理。4.设计评审(1)风险范围主观愿望和客观现实之间总是存在一定的距离。设计评审的目的是及时预防、发现和弥补差距,把产品缺陷产生的风险降为最低。(2)设计评审三次评审:通常用于简单产品和部分更新产品,评审主要在样品设计阶段进行。初步设计评审技术设计评审生产设计评审五次设计评审:用于较为复杂的产品。构思评审;试制工序评审;生产前工序评审;生产前工艺作业准备评价;综合评审。

收藏

分享

举报
下载此文档