关产品特性的资料?Р有对应《品管图》和作业指导书;Р√Р查询有否新产品生产相关的设备和产品验收的标准资料?Р《作业指导书》;Р√Р冲压机台、成型机台关键参数是否在管控范围内Р查《成型参数设定/点检记录表》记录参数在范围内;Р√Р关键、重要及复杂工序是否获得作业文件?现场查看核实。Р作业现场均悬挂作业指导书;Р√Р监视和测量仪器、量具、装置等是否适当?设备操作是否有指导书?Р是Р√Р8.5.1生产和服务提供的控制Р1.生产现场是否有工艺要求、产品检验标、准样品等?Р是Р√Р2.现场是否按产品检验规范进行检验,并有相应的检验工具?并对检验结果进行相应记录?Р是,《首件确认报告》Р√Р3.现场温湿度有被进行监控,且温湿度在管控范围内,超出范围的有实施纠正措施?Р《温湿度记录表》Р√Р重点工站(注塑机作业员、冲压机作业员、全检人员)又经过培训,且经过考核合格后佩戴上岗证上岗(随机抽查2名现场人员)?Р抽查折弯作业员杨胜利有佩戴上岗证,并有培训考核记录;Р√Р8.5.2 标示和可追溯性Р现场查看是否规划区域,如待检区、合格区、不合格区等?产品和物料是否按规定区域摆放?Р现场有划分良品区域和不合格品区域,产品使用标示卡和不合格标签标示;Р√Р现场查看标识卡,其产品标识和状态标识内容是否齐全正确?Р查2835 16*36 国星产品,标示与实物一致;Р√Р核查上述标识卡产品或物料能否进行追溯管理?Р查2835 16*36 国星产品,标示卡有记录冲压、XX、注塑批次号,相关信息能进行追溯;Р√Р8.5.4产品防护Р在生产过程中产品产品有得到明确标示,在搬运过程中使用叉车等工具,轻拿轻放放置损坏?Р是Р√Р8.7不合格输出的控制Р抽查3份质量异常联络单或不合格处理单,核实如何处理?是否符合规定?Р查180005/180008/180011异常单有对应改善预防对策,且经过品质部跟进验证结案;Р√
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