0mg/L11度P麦汁氨基氮含量>=165mg/L10度P麦汁氨基氮含量>=150mg/L为了安全起见,生产中可以增加5%-10%氨基氨。以保证酵母正常发酵。2.2.3混合后的麦芽质量限定要求:麦芽汁质量限定值特征值最佳范围极限范围库尔巴哈值(%)38--4030--33哈同值(%)>=35>=32总氨(干)%9--128--14a—AN(mg/L)>=140>=100糖化力(wk)>=200>=1502.2.4溶解过度麦芽与溶解不良麦芽混配比取3:22.2.5溶解良好的麦芽与溶解不良好麦芽混配比取3:12.2.6糖化料水比的确定:糖化料水比决定了糖化醪浓度,从而影响到酶活性,麦汁收得率及其麦汁组成成分。就淡色啤酒而言,料水比控制在1:4—5,第一麦汁度不超过16%为宜。3设备设计计算及说明3.1糖化锅总体积的确定根据所给条件得,所选的糖化锅为圆柱形锅身,球形加热底,且V=50M33.2糖化锅基本尺寸的计算采用圆柱形锅身,直径D是柱高H的2倍,锅底为半球形,锅底高位D/4,则:得D=4.90m,H=2.45m,h=1.23,取D=4900mm,H=2450mm,h=1230mm。升气管H=D=2450mm糖化锅升气管的直径为d,根据工艺要求~取升气管面积为料液面积的1/40,设升气管直径为d,则,得d=0.775m,取整d=775mm校核:V有效=πD2H/4=46.20M3<50M33.3.糖化锅加热面积的计算3.3.1垂直壁上蒸汽冷凝的传热系数的计算 3.3.2蒸汽夹套加热面至糊化料液的传热系数的计算3.3.3总传热系数K值的确定3.3.4对数平均温度差的计算TF—主发酵时的发酵温度,℃;T1、T2—分别为冷却水进出口温度,℃ΔTm=7.2℃3.3.5加热面积的计算Q=1.85×10^12F=68121964.153.4搅拌器的设计搅拌器设计采用近似折叶桨式搅拌器
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