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推动工厂改善的5S管理活动

上传者:苏堤漫步 |  格式:doc  |  页数:24 |  大小:54KB

文档介绍
水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别,防止误用或易于辨识B在空间规划上,可以各种颜色来作适当的标示黄线信道线(警示不要在线内放置物品或作业),绿色在作业区域内涂上绿色C使用各种不同颜色的卷宗来识别文件资料,提高文书处理之作业效率例:红色急件白色一般蓝色机密D为有效管制材料的库存,可以在所欲管制物品的架上或墙上使用红色标示出其请购点E在现场上标示出标准,例如:温度表、压力表、重量、速度等,若指针在标准内代表正常,在标准外则代表异常,如果则由原来的查资料才能判断是否合格。改变为一看就知道合格或不合格。F使用不同颜色的篮子、塑料袋等容器,根据不同的制单或投入日期来装材料,避免其造成混料或无法追踪制完成时间方法三:灯号管理(声号):对象:机器设备、工作台用法:A在检验或测试设备上加装闪灭的灯号。并赋予起意义,使异常现象立刻能加以识别出。B在机器设备上装置闪灭的灯号,让大家了解机器设备是处于正常运转或故障待修。C在生产线(或工作站)装上警示灯号,若有发生工作瓶颈、异常等状况,则由该工作站作业人员按钮来显示,干部或相关人员可立即加以处理方法四:对齐管理:对象:设备、螺丝、螺帽、产品、停车位用法:A在设备(如输送带)上画上对齐标志,若发现皮带中心线有偏差,则应予以调整B对螺丝、螺帽锁在机器设备上,平常容易疏忽是否已经有松脱的现象C在输送带上划线,使运送产品的速度如一,操作人员能有规律性的工作,若是空格内没有产品则代表异常D在半成品或在制品、零配件、成品储存区域内按核板或盛载容器规格线,有如停车场的格子,易于定位,增加空间的利用律方法五:影像管理对象:1工厂的死角2不安全之处3不符合5S原则之处拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方,激起大家改善的意愿,并将改善的结果同一位置在予以拍摄下来相互比对张贴公布,使大家了解改善的成果用法:A将实施5S前之情形与实施5S之后改善状况加以定点照像。

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