压二车间5S管理看板',各班组长通过利用“传、帮、带”的形式传播5S管理理念,提升班组长管理水平,激发员工改善的激情,将理念的改善转化为现场的改善。推行方针结合车间的具体情况,初定5S推行方针为:工作清爽化,人员素养化,管理规范化,牛产安全化。3・拟定工作计划及实施细则。制定5S管理活动物品分类标准编号:JY-2CJ-20151201-2;制定5S管理活动整改通知书编号:JY-2CJ-20151201-3制定5S管理活动实施进度跟踪表编号:JY・2CJ・20151201・4制定5S管理活动现场检查表编号:JY-2CJ-20151201-5制定5S管理运行制度编号:JY-2CJ-20151201-6制定5S管理活动评定标准编号:JY-20-20151201-7(二)第二阶段(推行阶段)主要工作内容实施整顿和清扫活动。(1)各班组人员依据5S管理活动物品分类标准,对必需品实施管理,对非必需品采取相应的措施,如:归置和清理办公用品及私人用品,确定物品性质并归类处理到仓库或丢弃。确定必需品类别,建立工作区域以及确定物品的名称、放置位置、数量,进行区域划分,标小■放置物品。(3)全体员工彻底大扫除,统一•物殆摆放标准等。评比与奖惩。依5S管理活动评分办法,公布成绩,实施物质和精神奖惩。检讨与修正。按照检查结果的缺点和不足进行改善,并不断提高。习惯与修养。教育员工保持工作环境整洁的重要性,鼓励员工提岀改善工作环境的建议,让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处四、工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。到现场去。除口常工作外,人部分吋间都要深入到现场进行检查和稽核的工作。看板展示。通过视觉管制,将物晶改善前后的照片在大家都看得到的地方公布展示,使大家了解改善的成果。3・表格记录。根据制定表格完整的记录5S推行工作。
全文预览
