零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下,是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。所设计的轴套零件有利于达到所要求的加工质量和有利于减少加工的劳动量。通过上面对零件的分析,我们能够知道本次设计的零件是轴套类零件、长度和直径的比值是4.7,生产纲领是中批或者是大批生产。本次设计的零件主要加工的表面有外圆柱面、端面、圆锥面、圆锥孔、螺纹孔等等。这些都是能够很容易满足的。因此,该零件的机械加工工艺性较好。2.3.2零件的材质依据零件图,本次设计零件的材质是45钢。最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,对套筒零件这类小型件宜采用调质处理,其价格较便宜,经过调质或正火后可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,局部淬火后再回火,表面硬度可达45HRC-52HRC。2.3.3零件的热处理要求本次设计的零件需要进行调质处理HRC22。基准的选择及加工方案的选择与确定2.4.1基准的选择精基准的选择:精磨φ55外圆时为保证基准重合,采用套筒两端45º锥面定位,加工莫氏4号锥孔时,应采用“互为基准”原则,使用套筒外圆定位磨削锥孔。粗基准的选择:因为零件毛坯为45钢的圆柱锻件,粗基准直接选用φ60毛坯外圆定位,先加工两端面顶尖孔,而后以两顶尖定位加工外圆。2.4.2加工方案的选择与确定加工方案一:工序号工序名称工序内容1锻造Φ60X2702热处理HRC223车削粗车零件的右端面粗车Φ55的外圆柱面半精车Φ55的外圆柱面精车Φ55的外圆柱面,保证Ra1.6um掉头,粗车零件的左端面,保证尺寸2604镗削粗镗Φ26的通孔粗镗Φ36X42的内孔粗镗3X0.5的槽粗镗Φ31.629X102的圆锥孔半精镗Φ31.629X102的圆锥孔精镗Φ31.629X102的圆锥孔5钻削钻、扩、铰Φ8的通孔钻Φ5的孔钻Φ5的螺纹底孔攻M8-6H的螺纹孔6铣削粗铣10X160的平键槽
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