此,我们进行了本次课程设计。Р?通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,同时,在课程设计过程中,我们认真查阅资料,切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外,在设计过程中,经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助,我顺利完成了本次设计任务。Р?由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予批评指正。Р一、零件的分析Р(一)零件的作用Р题目所给的零件是轴承座。它用于定位和承重。Р(二)零件的工艺分析Р零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:Р1、小孔2-Φ8、小孔4-Φ11以及与此孔相通的Φ16的锪平孔、4-M8螺纹孔Р2、大圆孔Φ60Р3、轴承座底面、小孔端面、大圆孔端面,大圆孔两端面与小孔中心线的垂直度误差为0.02mm,底座端面与大孔中心线的平行度误差为0.03mm。Р由上面分析可知,可以粗加工轴承座下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此轴承座零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。Р二、确定生产类型Р已知此轴承座零件的生产纲领为5000件,查《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2,可确定该轴承座生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。Р三、确定毛坯Р1、确定毛坯种类:Р零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择金属摸机械造型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-10。Р2、确定铸件加工余量及形状:
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