定尺寸为自由度公差,由铸造可直接获得。2、摆架的底面由于摆架底面要与其他接触面接触,同时又是Φ36孔的中心线的基准。粗糙度要求为3.23,查机械制造工艺与机床夹具课程设计指导一书中P38页表2-11知余量留2.5比较合适。3、摆架的孔Φ36孔,因为尺寸相对来说较大可以铸造出,因此Φ36孔毛坯为空心,铸造出孔。孔的精度要求介于IT7—IT8之间,参照参数文献,确定工艺尺寸单边余量为2.5mm。Φ15mm孔相对较小,差资料知不需要铸造出孔。2.5确定切削用量及基本工时工序Ⅰ:铣Φ60左右端面工步一:铣Φ60左端面1.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,mmap5.1?,mmd600?,min/125mv?,4?z。2.决定铣削用量1)决定铣削深度因为加工余量不大,一次加工完成mmap5.1?摆架零件的工艺规程及钻Φ15孔的钻床夹具设计第8页共25页2)决定每次进给量及切削速度根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出齿/2.0mmfz?,则min/48.6636012510001000rdvns???????按机床标准选取wn=750min/rmin/3.1411000750601000mdnvw???????当wn=750r/min时rmmznffwzm/60075042.0?????按机床标准选取rmmfm/600?3)计算工时切削工时:mml50?,mml91?,mml32?,则机动工时为min44.02.0750395421???????xfnllltwm工步二:铣Φ25左端面与之相同,工序II:铣整个右端面1.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,mmap5.1?,mmd650?,min/150mv?,4?z。2.决定铣削用量4)决定铣削深度因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则mmap1?
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