范围较广泛比较好了,建议选常用的X51型铣床能满足加工要求。(4)工序45、50是钻,扩,铰孔。可选用专用的夹具在立式钻床上加工,故选用Z525。2选用夹具本零件除铣削,钻斜孔等工序需要专用夹具外,其他各工序使用通用夹具即可。3选用刀具众所周知刀具材料的切削性能影响着生产率的高低了,工件的加工精度,已加工表面的质量,刀具的磨损和加工成本,因此呢正确的选择刀具材料是加工工艺的一个重要部分,刀具应具有高刚度和足够的强度和韧度,高耐磨性,良好的导热性。因为呢这个零件CA6140车床输出轴的材料为45钢,建议亲们用硬质合金中的YT15类刀具。粗车,半精车,精车外圆柱面选用前角为90º的车刀好。钻头就选择高速钢刀具了,直径为Ф18,Ф8哦;扩孔钻当然是选用直径为Ф19.8了;铰刀就选择直径为Ф20就行了。镗刀可以考虑选用刀杆长度为200,BXH=16X25。2.3.8工序间余量和工序尺寸的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[1]表2-28,表2-35,并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析,确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下表2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11:表2.2外圆柱面φ176轴段加工余量计算工序名称工序间余量/mm工序工序的基本尺寸/mm表注工序尺寸个公差/mm经精度/mm表面粗糙度Ra/um粗车3.0IT1112.5176Ф176毛坯±2179Ф179±2表2.3外圆柱面φ55轴段加工余量计算工序的名称工序间余量/mm工序工序基本尺寸/mm表注工序尺寸公差/mm经济精度/mm表面粗糙度Ra/um精车1.0IT71.655Ф55半精车2.0IT113.256Ф56粗车3.0IT116.358Ф58毛坯±261Ф61±2表2.4外圆柱面φ60轴段加工余量计算工序名称工序间的余量/mm工序工序基本表注工序尺
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