要求。Р(4)工序45、50是钻,扩,铰孔。可选用专用的夹具在立式钻床上加工,故选用Z525。Р2 选用夹具Р本零件除铣削,钻斜孔等工序需要专用夹具外,其他各工序使用通用夹具即可。Р3 选用刀具Р众所周知刀具材料的切削性能影响着生产率的高低了,工件的加工精度,已加工表面的质量,刀具的磨损和加工成本,因此呢正确的选择刀具材料是加工工艺的一个重要部分,刀具应具有高刚度和足够的强度和韧度,高耐磨性,良好的导热性。因为呢这个零件CA6140车床输出轴的材料为45钢,建议亲们用硬质合金中的YT15类刀具。粗车,半精车,精车外圆柱面选用前角为90º的车刀好。钻头就选择高速钢刀具了,直径为Ф18, Ф8哦;扩孔钻当然是选用直径为Ф19.8了;铰刀就选择直径为Ф20就行了。镗刀可以考虑选用刀杆长度为200,BXH=16X25。Р2.3.8 工序间余量和工序尺寸的确定Р查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[1]表 2-28,表 2-35,并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析,确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下表 2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11:Р表2.2 外圆柱面φ176轴段加工余量计算Р工序名称Р工序间余量/mmР工序Р工序的基本Р尺寸/mmР表注工序尺Р寸个公差/mmР经精度/mmР表面粗Р糙度Ra/umР粗车Р3.0РIT11Р12.5Р176РФ176Р毛坯Р±2Р179РФ179±2Р表2.3 外圆柱面φ55轴段加工余量计算Р工序的名称Р工序间余量/mmР工序Р工序基本Р尺寸/mmР表注工序尺Р寸公差/mmР经济精度/mmР表面粗Р糙度Ra/umР精车Р1.0РIT7Р1.6Р55РФ55Р半精车Р2.0РIT11Р3.2Р56РФ56Р粗车Р3.0РIT11Р6.3Р58РФ58Р毛坯Р±2Р61РФ61±2
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