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CA6140拨叉831005零件的铣18槽的铣床夹具设计及加工工艺装备【含非标6张CAD图带过程、工序卡】

上传者:读书之乐 |  格式:zip  |  页数:18 |  大小:330KB

文档介绍
足够,所用切削用量符合要Р工序Ⅱ拉花键孔Р单面齿升:根据有关手册,确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿Р为0.06mm,Р拉削速度 v=0.06m/s(3.6m/min)Р切削工时 t=Zblηk/1000vfzZР式中: Zb 单面余量1.5mm(由Φ21mm拉削到Φ25mm); Р L 拉削表面长度,80mm;Р η考虑校准部分的长度系数,取1.2;Р k 考虑机床返回行程系数,取1.4 ;Р v 拉削速度(m/min);Р fz 拉刀单面齿升;Р Z 拉刀同时工作齿数,Z=l/p;Р P 拉刀齿距。Р P=(1.25-1.5)sqrt80=1.35sqrt80=12mmР∴拉刀同时工作齿数z=l/p=80/12≈7Р∴其本工时 Tm=1.5×80×1.2×1.4/1000×3.6×0.06×7=0.13(min)Р工序Ⅲ粗铣,精铣B面。Р加工要求:粗铣B面,精铣B面,Ra=3.2um。Р用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量3mmР机床:X62WР加工工件尺寸:宽度:40mm 长度:28mmР1. 粗铣Р选择刀具Р根据《切削用量简明手册》表3.1 铣削宽度ae≤5mm时。直径为do=50mm 故齿数Z=8,由于采用标准镶齿圆柱铣刀Р铣刀几何参数(表3.2)rn=10°ao=16° Р 切削用量Р留精铣的加工余量为0.2,所以本道工步切削宽度ac=2.8±0.8mm,由于加工表面精度要求Ra=3.2 um.根据表3.5得每转进给量f=0.5~1mm/r就能满足要求,但考虑到X62W功率为7.5kw,机床为中等系统刚度和X62W铣床说明书所以每转进给量f=0.6mm/rР选择刀具磨钝标准及刀具寿命。根据《切削用量简明手册》表3.7、铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.6镶齿铣刀do=50mm, 刀具寿命 T=120min(表3.8)Р决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定

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