以粗镗Φ136H14内孔为例,说明确定切削用量的方法和步骤:Р刀具有关数据:Р刀头材料:YG3 Kr=75 Kr`=12 a=8 r=-6 Р镗刀耐用度取21kmР背吃刀量确定:Р计算得知:粗镗直径最大余量约为5mm,故单边最大余量取约为2.5mР令ap=2.5mmР进给量确定考虑到表面粗糙度要求为Ra=12.5,取=0.8mm;进给量f不能大于0.5mmР令f=0.3mmР切削速度计算:Р 因为查表=208 xv =0.2 yv =0.4 m=0.15Р所以 v=m/minР 机床主轴转速 r/minР然后选用机床具有的与计算转速接近的额定的转速作为实际转速Р机床主电机的功率核算Р 粗加工阶段要切除的余量大,加工时需要较大的切削功率,所以,还要对机床的功率进行核算Р因为查表得Р修正系数Р查表得:加工材料机械性能改的修正系数Р =0.92 =1.05 =1.0Р车削条件改变的修正系数:=1.0 =0.92Р带入上式=0.5*0.94*1.2*1*1*0.92=0.51 Fz=2650*2.5* * 60*0.51=2308(N)Р由Р刀杆强度校核:Р 可承受切削力Р弹性摸量: Р惯性具Р刀杆伸出长度:=1.5H=1.5*30=45mm;允许挠度=0.1Р故Р因为Р故所确定的切削用量合理Р本工序其它工步主轴转速进给量均可取与前相同(为减少机床调整时间)背吃刀量虽有较小差异,但机床主电机功率完全满足加工要求Р2.工时定额确定Р各辅助动作所切削的时间已查表求得Ta=8+5+3+5=21sР切入、切出各一次,切出长度为3mm, 则总长度为32mm. Р以下计算基本时间:Tb===30sР取布置工作地时间: Ts=(21+30)*2%=2.55sР取休息及生理需要时间: Tr=(21+30)*4%=2.04sР故单件时间定额: Tp=Ta+Tb+Ts+Tr=21+30+3+3=57s
全文预览
