拨叉零件的机械加工工艺及钻Φ20孔工序的专用夹具设计

8孔Р3.2.1选择刀具Р由《简明机械加工工艺手册》229页查得选择高速钢Φ19.8专用扩孔钻。Р3.2.2选择切削用量Р(1)决定进给量Р根据《简明机械加工工艺手册》,查出:f=(0.8—1.1)*0.7=0.56-0.77mm/rР最终决定选择机床已有的进给量f=0.4mm/r。Р(2)钻头磨钝标准及寿命Р查《简明机械加工工艺手册》824页表8-1得后刀面最大磨损限度为0.3~0.8mm,耐用度寿命.Р(3)切削速度Р查《实用切削加工手册》表3-52得,扩孔时的切削速度为:V=0.4V钻Р所以,V= 0.4V钻=0.4*16.96=6.78m/min?则Р查《简明机械加工工艺手册》取机床转速为Р3.2.3计算工时Р3.3铰Φ19.94孔Р3.3.1选择刀具Р由《简明机械加工工艺手册》232页查得选择直柄机用绞刀(GB/T1132-2004),前角γ=5°,α=9°,kγ=4°,β=15°。Р3.3.2选择切削用量Р(1)决定进给量Р根据《简明机械加工工艺手册》528页查出:f=0.2-0.35mm/rР最终决定选择机床已有的进给量f=0.35mm/r。Р(2)切削速度Р查《实用切削加工手册》表3-53得,扩孔时的切削速度为:Vc=8-15m/min, Р所以,初选Vc=10m/min?则主轴转速Р查《简明机械加工工艺手册》528页选择机床转速为Р故实际的切削速度Р3.3.3计算工时Р3.4、精铰Φ20孔Р3.4.1选择刀具Р由于铰孔时所用的刀具精度满足精铰需求,为了节省工作时间,所以仍使用直柄机用绞刀。Р3.4.2选择切削用量Р(1)决定进给量Р根据《简明机械加工工艺手册》查得,最终决定选择机床已有的进给量f=0.3mm/r。Р(2)切削速度Р查《实用切削加工手册》表3-52得,扩孔时的切削速度为:Vc=8 m/min,Р3.4.3计算工时Р则整个工序四的工艺卡片如图: