铣为IT12。Р精铣:由参考文献[3]表2.3—59,其余量值规定为。Р铸造毛坯的基本尺寸为,又由参考文献[6]表11-19可得铸件尺寸公差为。Р毛坯的名义尺寸为:Р毛坯最小尺寸为:Р毛坯最大尺寸为:Р粗铣后最大尺寸为:Р精铣后尺寸与零件图尺寸相同,且保证各个尺寸精度。Р大头孔两侧面的偏差及加工余量计算Р(2)两侧面加工余量的计算。根据工序要求,其加工分粗、精铣加工。各工步余量如下:Р粗铣:由参考文献[4]表6—28。其余量值规定为,现取。查参考文献[3]可知其粗铣为IT12。Р精铣:由参考文献[3]表2.3—59,其余量值规定为。Р铸造毛坯的基本尺寸为,又由参考文献[6]表11-19可得铸件尺寸公差为。Р毛坯的名义尺寸为:Р毛坯最小尺寸为:Р毛坯最大尺寸为:Р粗铣后最大尺寸为:Р精铣后尺寸与零件图尺寸相同,且保证各个尺寸精度。Р3.2.2 大小头孔的偏差及加工余量计算Р参照参考文献[3]表2.2—2、2.2—25、2.3—13和参考文献[5]表1—8,可以查得:孔:Р钻孔的精度等级:,表面粗糙度,尺寸偏差是Р扩孔的精度等级:,表面粗糙度,尺寸偏差是Р铰孔的精度等级:,表面粗糙度,尺寸偏差是Р根据工序要求,小头孔分为钻、扩、铰三个工序,各工序余量如下:Р钻孔Р参照参考文献[3]表2.3-47,表2.3-48。确定工序尺寸及加工余量为:Р加工该组孔的工艺是:钻——扩——铰Р钻孔: Р扩孔: (Z为单边余量)Р铰孔: (Z为单边余量)Р镗孔Р加工该组孔的工艺是:粗镗——精镗Р粗镗: 孔,参照参考文献[3]表2.3-48,其余量值为;Р精镗: 孔,参照参考文献[3]表2.3-48,其余量值为;Р铸件毛坯的基本尺寸分别为:Р孔毛坯基本尺寸为:;Р根据参考文献[3]表2.2-2可得锻件加工该孔经济精度为IT9。Р孔毛坯名义尺寸为:;Р粗镗工序尺寸为:Р精镗工序尺寸为: 从而达到要求。
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