层硬质合金盘铣刀Ф45mm,选择刀具前角γo=+5°后角αo=8°,副后角αo’=8°,刀齿斜角λs=-10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。2.计算切削量1)铣削深度因为切削量较小,故可以选择ap=4mm,一次走刀即可完成所需长度。2)计算切削速度按《简明手册》Vc=算得Vc=98mm/s,n=780r/min,Vf=490mm/s据X52K立式铣床参数,选择nc=750r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度Vc=3.14×80×750/1000=1.78m/s,实际进给量为fzc=Vfc/ncz=750/(300×10)=0.25mm/z。3)校验机床功率查《简明手册》Pcc=2kw,而机床所能提供功率为Pcm>Pcc。故校验合格。最终确定ap=1mm,nc=750r/min,Vfc=475mm/s,Vc=1.78m/s,fz=0.15mm/z。4)计算基本工时粗铣中间孔上端面至Ф25mm,周径至Ф71mm;tm1=L/Vf=13s粗铣中间孔下端面至22mm,周径至Ф71mm;tm2=L/Vf=13s精铣小孔上端面至50mm,tm3=L/Vf=8s;精铣中间孔上端面至周径至Ф73mm,tm4=L/Vf=10s;精铣中间孔下端面至周径至Ф73mm,tm5=L/Vf=10s。工序Ⅳ粗镗、半精镗、精镗Ф55mm孔至图样尺寸。1.加工条件工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σb=0.16Gpa,铸造。加工要求:粗镗中间孔至Ф53mm、半精镗中间孔至Ф54mm、精镗中间孔至Ф55mm。机床:T616卧式镗床。刀具:YG8硬质合金镗刀。2.计算切削量单边余量分三次切除,则第一次。根据《简明手册》4.2-20查得,取。根据《简明手册》4.2-21查得,取:。3.计算切削基本工时:同理,当第二次,第三次时,进给量和
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