济效益。表面加工方法和加工方案的选择,应同时满足加工质量、生产率和经济效益等方面的要求。Р2、确定加工顺序Р零件上各表面的加工顺序安排的不同,会得到不同的经济效益,有时甚至保证不了加工的质量要求。根据生产实践,在安排加工顺序时应遵循先粗加工、后精加工的“先粗后精”原则;先考虑主要加工表面的加工顺序,次要表面的加工可适当穿插在主要表面的加工工序之间,即“先主后次”原则;零件加工一般多从精基准的加工开始,即“基面先行”原则。热处理工序的安排,则根据毛坯、零件材料、零件加工精度和表面质量等要求进行安排。为了保证产品质量,需在下列情况下安排检验工序:①粗加工全部结束之后;②零件从一个车间转到另一个车间时;③重要工序之后;④零件全部加工之后。Р3、确定工序的定位基面Р定位基面的选择,必须结合具体的生产条件和生产类型。根据加工要求,分析和应用有关定位基面的选择原则进行。该零件的定位基面为上表面。Р鉴于以上的要求,分析零件图,依据各个所要加工面的尺寸要求、加工精度、形位精度及配合关系和技术要求,现提出以下两种工艺路线方案:Р方案一:Р工序号Р工序内容Р1Р备料Р2Р铸造Р3Р时效Р4Р车T型槽、车φ35孔、粗车φ70孔Р5Р精车φ70孔Р6Р铣上表面Р7Р铣两端面及两侧面Р8Р铣下表面Р9Р铣燕尾槽Р10Р铣油槽Р11Р孔加工及螺纹加工Р12Р加工长圆型细长轴Р13Р磨两侧面Р14Р磨上下两面Р15Р磨燕尾槽Р16Р滚字、倒角、去毛刺Р17Р检查Р表1-1Р方案二:Р工序号Р工序内容Р1Р备料Р2Р铸造Р3Р时效Р4Р铣上表面Р5Р铣端面及两侧面Р6Р铣下表面Р7Р铣燕尾槽Р8Р铣油槽Р9Р孔加工及螺纹加工Р10Р加工长圆型细长轴Р11Р车T型槽、车φ35孔、粗车φ70孔Р12Р精车φ70孔Р13Р磨两侧面Р14Р磨上下两面Р15Р磨燕尾槽Р16Р滚字、倒角、去毛刺Р17Р检查Р表1-2
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