各加工表面均为Ra1.6m,因此这些表面的毛坯尺寸只需要将零件的尺寸加上余量值即可。Р零件上孔3-9和进出有口尺寸较小,铸成实心;A面为单侧加工,则Р38盲孔属内腔加工,根据零件分析,38深度为65不变,径向为Р Р30盲孔属内腔,且此孔为非配合孔,用钻床锪出即可,所以30盲孔铸成实心。Р48h6外圆柱面的加工,即Р如图2所示,由于38孔的深度和三角形台阶肩宽度的余量和A面余量有关,A面增量a=105.3-102=3.3mm;所以38孔的毛坯深度=65+3.3=68.3mm;三角形台阶肩宽度=34+3.3=37.3mm。Р综合上述,确定毛坯加工部分的尺寸,见表1所示。Р表1:CA6140车床滤油器体毛坯(铸件)尺寸单位:mm。Р项目РA面Р38径向Р38轴向Р48径向Р三角肩宽Р3-9Р2-11Р30Р公差等级CTР10Р10Р10Р10Р10Р—Р—Р—Р加工面基本尺寸Р102Р38Р65Р48Р34Р—Р—Р—Р铸件尺寸公差Р3.6Р2.6Р同A面Р2.8Р同A面Р—Р—Р—Р机械加工余量等级РFРFР同A面РFР同A面Р—Р—Р—РRMAР1.5Р1.5Р同A面Р1.5Р同A面Р—Р—Р—Р毛坯基本尺寸Р105.3Р33.7Р68.3Р52.4Р37.3Р0Р0Р0Р2.1.4 设计毛坯图Р(1)确定圆角半径Р 外圆角半径 r=1mm;Р 内圆角半径 R=1mm;Р以上所取圆角半径数值能保证各表面的加工余量。Р(2)确定拔模斜度Р本铸件最大尺寸为h=105.3mm,属25~500mm的铸件,所以查表得拔模斜度为1:10~1:20,取拔模斜度为1:20。Р(3)确定分型面Р由铸件结构分析,选择左端面作为砂模铸造机器造型的分型面。(4)确定毛坯的热处理方式Р灰铸铁滤油器毛坯铸造后应安排人工时效,温度,进行消除残余应力,从而改善加工性。Р综合上述,所设计的毛坯图如图3所示。
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