推动架加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）

0110 钻半、精铰、精铰φ 16mm, 倒角 45° 0120 钻螺纹孔φ 6mm 的孔,攻丝 M8-6H 0130 钻φ 6mm 的孔,锪 120 °的倒角后加工孔 0140 拉沟槽 R3 0150 检验 0180 入库第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具由于生产类型为中小批量,故加工设备以通用机床为主,辅以少量专用机床, 其生产方式以通用机床专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线,工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成. 5.1 选择加工设备与工艺设备 5.1.1 选择机床,根据不同的工序选择机床工序 040 、050 铣φ 32mm 孔的端面和铣φ 16mm 孔的端面,因定为基准相同。工序的工步数不多,成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣,选择 XA6132 卧铣铣床。工序 060 铣φ 32mm 孔和铣φ 16mm 的孔在同一基准的两个端面,宜采用卧铣。选择 XA6132 卧式铣床。工序 070 铣深 9.5mm ,宽 6mm 的槽,由于定位基准的转换。宜采用卧铣, 选择 XA6132 卧式铣床。工序 080 车φ 10mm 孔和φ 16mm 的基准面本工序为车端面,钻孔φ 10mm , 车孔φ 16mm ,孔口倒角。宜选用机床 CA6140 车床。工序 090 钻、扩、铰φ 32mm ,倒角 45°。选用 Z535 立式钻床。工序 0100 钻φ 10mm 和钻、半精铰、精铰φ 16mm 孔,倒角 45° 。用 Z53 5 立式钻床加工。工序 0110 钻半、精铰、精铰φ 16mm, 倒角 45°。选用 Z525 立式钻床。工序 0120 钻螺纹孔φ 6mm 的孔,攻丝 M8-6H 。选用 Z525 立式钻床加工。工序 0130 钻φ 6mm 的孔,锪 120 °的倒角。选用 Z525 立式钻床加工。工序 0140 拉沟槽 R3 选用专用拉床。