巨大的经济效益, 新产品开发起动成本累计下降了 61% ,而开发周期下降了 1/3 。今天,在日本, QFD 已成功地用于电子仪器、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备和农业机械中。? 福特公司于 1985 年在美国率先采用 QFD 方法。 80 年代早期, 福特公司面临着竞争全球化、劳工和投资成本日益增加,产品生命周期缩短、顾客期望提高等严重问题,采用 QFD 方法使福特公司的产品市场占有率得到改善。今天,在美国,许多公司都采用了 QFD 方法,包括福特公司、通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司等,在汽车、家用电器、船舶、变速箱、涡轮机、印刷电路板、自动购货系统、软件开发等方面都有成功应用 QFD 的报道。 9 二、质量功能展开的基本阶段 1、调查和分析顾客需求 顾客需求是质量功能配置的最基本的输入。顾客需求的获取是质量功能配置过程中最为关键也是最为困难的一步。要通过各种市场调查方法和各种渠道搜集顾客需求,然后进行汇集、分类和整理,并用加权来表示顾客需求的相对重要度。 2、顾客需求的瀑布式分解过程采用矩阵(也称为质量屋)的形式,将顾客需求逐步展开,分层地转换为产品工程特性、零件特征、工艺特征和质量控制方法。在展开过程中,上一步的输出就是下一步的输入,构成瀑布式分解过程。 10 ? QFD 是一个非常结构化( structured) 的、矩阵驱动( matrix-driven )的过程,其运行包括 4个阶段: ?将顾客需求(customer requirements) 转化产品特性(performance measures) ?将产品特性转化成零件特性(features and technology) ?将零件特性转化成关键工艺操作(parts specification) ?将关键工艺操作转化成生产要求(manufacturing processes) 。
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