РAР减少风险Р建立和运行“经营风险应急预案”应对紧急情况Р营销部Р4.3 外部供方经营风险Р4.3.1 所供物料质量达不到我司要求Р可能发生Р一般РBР减少风险Р1.寻求其他外部供方或加强来料质量监控;Р2.启用备选外部供方,加严检验;Р3.启用顾客认可的可替代材料;Р4.生产旺季时增加库存;Р5.与外部供方深度沟通,提高其产品质量Р采购部Р4.3.2 不能准时交货Р可能发生Р一般РBР减少风险Р1.寻求其他外部供方或加强来料质量监控;Р2.启用备选外部供方,加严检验;Р3.启用顾客认可的可替代材料;Р4.生产旺季时增加库存;Р5.与外部供方深度沟通,提高其准时交付能力Р采购部Р4.3.3 不能及时应对我司紧急变更需求(数量、交期)Р可能发生Р一般РBР减少风险Р1.寻求其他外部供方或加强来料质量监控;Р2.启用备选外部供方,加严检验;Р3.启用顾客认可的可替代材料;Р4.生产旺季时增加库存;Р5.与外部供方深度沟通,提高其紧急应变能力Р采购部Р4.3.4 技术改进能力不能满足我司新产品开发要求Р可能发生Р一般РBР减少风险Р1.寻求其他外部供方或加强来料质量监控;Р2.启用备选外部供方,加严检验;Р3.启用顾客认可的可替代材料;Р4.生产旺季时增加库存;Р5.与外部供方深度沟通,提高其技术改进能力Р采购部Р开发部Р4.4 生产过程质量风险Р4.4.1 因漏检或误检导致不合格原材料(部件)的投入Р可能发生Р一般РBР减少风险Р建立和运行《产品和服务质量控制程序》、《采购和外部供方控制程序》、《不合格输出控制程序》Р采购部Р质量部Р4.4.2 因配方出错或用错料(部件)导致产品不合格Р可能发生Р严重РAР减少风险Р1.建立和运行“配(备)料管理规定”;Р2.对配(备)料过程进行监督和检查;Р3,投人资源建设自动配(备)料系统。Р完成时间2016年12月30日Р生产部Р质量部
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