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K公司夹具生产线作业流程分析与改善

上传者:菩提 |  格式:doc  |  页数:29 |  大小:6552KB

文档介绍
的接近于瓶颈工序的作业时间,降低资源损耗量;④重新分配:将生产线的资源进行重新排序、重新分配,使之形成新的合理的分配方式和顺序。动作经济原则对于传统的生产管理的现场,最重要的是人、机器还有物料,将其称为生产的三要素。在生产的三要素中,作业人员的体力是不能被储存起来的。为此,应该重视在生产中省力装置和机构的应用,推进机械化实施,进行合理化的作业方法,取消作业中不合理、不稳定和浪费的因素,充分发挥人的作用。所以,必须要遵循动作的经济原则来具体分析生产运作现场的作业动作,并对其进行改善。以最低限度的疲劳来获得最高的效率是改善的目的,为此需要运用最合理的作业动作,而它所需要遵循的原则有以下几点:①减少动作的数量;②双手同时动作;③缩短作业距离;④轻松动作。2K公司夹具生产线现状分析2.1K公司概况K公司总部位于广西柳州,其注册资本9000万元,是集预应力技术、产品研究开发、生产经营、预应力工程设计施工为一体的国家中型企业。公司工艺先进,设备齐全,拥有各类数控机床、加工中心、计算机控制的热处理设备、大型精密加工设备,实现了产品的半自动化生产。公司产品主要以OVM锚固体系闻名,锚固体系是OVM公司在综合吸收国内外钢绞线锚固体系的优点及生产、质量控制经验的基础上研制成功的,于1990年通过专家鉴定,1991年被国务院生产办公室列为重点新产品试制项目,并获国家实用新型专利,专利号ZL90208622.7,被建设部列为科技成果推广项目,经过十多年的成功使用及持续研究,今天OVM锚固体系成为当今最成功的预应力群锚体系之一。由于性能卓越,已广泛应用于国内外桥梁建设、预应力混凝土、钢结构、高速公路建设、高层建筑、矿山、岩土锚固、边坡治理、水电核电建设等领域。OVM锚固体系锚具的年生产能力达到了500万孔,稳居中国及东南亚地区第一位。本论文主要针对其中的夹具产品的生产线进行分析。图2.1夹具生产车间

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