72、计算液压缸尺寸液压缸的有效面积==液压缸内径DD=根据第4章有关要求取标准值D=80mm(表格如下)液压缸内径尺寸系列mm810121620253240506380(90)100(110)125(140)160(180)200220250320400500630(2)活塞杆直径要求快进与快退的速度相等,故用差动连接的方式。所以取d=0.7D=56mm,再取标准值为d=55mm。(表格如下)活塞杆直径尺寸系列mm456810121416182022252832364045505563708090100110125140160180200220250280320136400(3)缸径、杆径取标准值后的有效面积无杆腔有效工作面积为=活塞杆面积为有杆腔有效工作面积为3、确定液压缸所需的流量快进流量=11L/min快退流量=工进流量三、确定液压系统方案,拟定液压原理图1、选择液压回路①调速、回路与动力源由工况图可以看到,液压系统在快速进退阶段,负载压力较低,流量较大,且持续时间较短;而系统在工进阶段,负载压力较高、流量较小,持续时间较长。同时注意到铣削加工过程中铣削里的变化和顺铣及逆铣两种情况,为此,采用回油路调速阀节流调速回路。这样,可以保证进给运动平稳性和速度稳定。在确定主要参数时,已决定快速进给时液压缸采用差动连接,所以所需动力源的流量较小,从简单经济学观点,此处选用单定量泵供油。②油路循环方式由于上已选用节流调速回路,系统必然为开式循环方式。③换向与速度换接回路综合考虑到铣床自动化程度要求较高、但工作台终点位置的定位精度要求不高、工作台可机动也可手动、系统压力低流量小、工作台换向过渡位置不应出现液压冲击等因素,选用三位四通“Y”型中位机能的电磁滑阀作为系统的主换向阀。选用二位三通电磁换向阀实现差动连接。通过电气行程开关控制换向阀电磁铁的通断电即可实现自动换向和速度换接。
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