换正常后才能进料)。将旁通门关闭让调质好的大豆粉进入膨化腔,等待出料。7、当出料后,适当增加喂料量。当调质器内的测温传感器显示温度下降后,应适当增加蒸汽量。正常生产过程中调质温度一般控制在85—95℃左右。操作人员应时刻注意观察主电机电流值的变化。8、当电流表显示的电流值发生超主电机额定电流值的情况时,迅速关闭调质器和喂料器电机按钮。等主机电流回落到正常范围内后,开启调质器,适当调小喂料频率,开启喂料电机。(或者迅速打开旁通门让大豆粉从旁通门溜槽流出,等电流回落后,关闭旁通门让大豆粉进入膨化腔内)9、准备停机时,先关闭进入调质器的蒸汽阀门(防止蒸汽串仓影响料仓料),关闭喂料器,把喂料电位器旋钮归为零位,便于下次开机操作。关闭调质器,等主机电流值回落到空载电流值时,关闭主电机,关闭冷却油泵电机。10、停机后,膨化机出料模口正前方严禁站人,操作人员在设备侧面用扳手拆卸出料模螺栓。(建议:先拆卸出料模下方的螺栓,防止拆卸上方的螺栓时,机体内部的蒸汽喷射到操作人员的面部。先拆卸下方的螺栓,可以起到泄压的作用)。11、拆卸完出料模后,点动主电机将膨化腔内的残留大豆粉挤压干净。最后人工清理一下出料模。12、压力环配置顺序如下:(配置顺序按照:从进料方向到出料方向,压力环外径尺寸按照:从小到大的顺序放置)180—195—203—207180—195—205—207180—195—205—209180—195—207—209以上配置选择,根据现场物料熟化程度,及尿酶要求而选择合适的压力环配置!膨化大豆螺杆配置顺序如下:进料端开始前2节是单螺杆,这两节螺杆安装要保证螺旋线连续,起输送物料的作用。后3节是双螺杆。具体尺寸数据参照下面的表格。长度330mm236mm236mm236mm290mm螺距100mm100mm35mm35mm35mm外径192mm192mm197mm197mm197mm
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