造成局部凝聚现象,不能形成均匀稳定的凝胶。呕蠖菇系奶崛」ひ占敖吓ǘ鹊牡髡椒ǎ越系淖罴讶却硖跫醒芯俊芯坎煌砣缂炼源蠖沟鞍啄旱挠跋臁S呕蠖菇系娜榛跫岸狗鄣倪碛谠锾件.并对喷雾所得豆粉进行附聚造粒,以得到溶解性与速溶性较好的速溶豆粉。阅碳炼淌奔淠诘哪禾匦越醒芯浚≡癯黾词扯垢越鲜室说哪碳粒⒔懈春凝固剂配方的研究。谌范ḿ词扯垢愿春夏叹E浞降幕∩希阅碳两邪翊恚⒒捍蠖沟鞍子凝固剂的作用,形成比较均匀的凝胶。第二章大豆浆料制备工艺的研究材料与方法前言.笛椴牧.饕J笛橐瞧骱蜕璞制浆是中国传统豆制品必不可少的~道序。本文主要针对大豆的浸泡条件进行研究,以提高大豆蛋白的溶出率。同时,由于现有的制浆设备的限制,所得大豆浆料浓度会在一定范围内波动,无法保证其为一个确定的值.这样会影响试验结果的重现性,造成结果不稳定。因此需要固定浆料的提取工艺及浆料浓度的调整方法。煮浆使豆浆中的蚩自质发生热变性形成相对稳定的前凝胶体系,是使豆浆凝周,制各豆腐脑的前提条件,适当的热变性程度有利于大豆蛋白的胶凝;同时煮浆还可减轻异味,减弱脲素酶、胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子的作用,以保证最终产品的安全性。因此,本章需要确定适合的煮浆条件。本章的目的是要获得大豆蛋白溶出率较高,热变性程度适当,同时安全的大豆浆料,便于后续的试验研究。襄笛橛檬约烈焕辣匝槟谌萦敕椒.试验内容⒖品崃糯蠖怪饕3煞值牟舛用凯氏常量定氨法、索氏提取法、直接干燥法分别对科丰六号大豆的蛋白质、脂肪、水分含量进行测定。⒋蠖菇萏跫挠呕采用不同浓度.ァ.ァ.的水溶液按料水比::、泡大豆、,在常温下以的料水比打浆,测定蛋白质的溶出率,以蛋白质溶出率为指标选择最佳的浸泡条件。设计三因素三水平正交试验。大豆浸泡条件因素水平表如表⒔吓ǘ鹊牡髡椒同定大豆原料和磨浆时的水豆托虽然可以在一定程度上控制所得豆浆的矧形物,缓小豆浆浓表笛橛靡瞧骷吧璞敢焕辣所示。囊蠖菇萏跫皇匝橐蛩厮奖
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