Р7.1混凝土材料控制Р(1)水泥本工程宜采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定。Р(2)粉煤灰应选用二级以上粉煤灰,其技术指标应符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。并应尽可能降低其含碳量。Р(3)粗骨料本工程采用泵送混凝土,为适应混凝土泵送工艺,先用粒径5-31.5mm碎石,其技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。Р(4)细骨料、中砂所有技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。Р(5)抗蚀增强剂本工程采用天津市金盛源特种建材有限公司生产的SY-HG抗蚀增强剂,产品符合相关技术标准要求。Р(6)减水剂其技术指标应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准要求,并应尽可能延长其缓凝时间(初凝10小时左右)。Р上述全部材料应经检验合格,符合使用要求时方可入场。且材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。Р7.2混凝土配合比设计Р补偿收缩混凝土最重要的指标除了普通混凝土强度性能,重要的控制指标还有混凝土限制膨胀率,因此必须通过实验确定混凝土配合比,经过实验确定的混凝土配合比是混凝土性能的基础,必须严格执行,否则,将达不到预期的补偿收缩效果,严禁任意改变水泥,活性掺合料、膨胀剂的掺量。Р 混凝土设计原则Р序号Р内容Р1Р优先选用抗裂效果好的抗蚀增强剂。Р2Р优先选用收缩较小、低碱的普通硅酸盐水泥,配制收缩值较小的混凝土。Р3Р掺入缓凝型的复合外加剂,推迟放热峰值出现的时间,降低温峰值。Р4Р胶凝材料体系设计,通过降低水泥用量,并掺加一定数量的矿物掺合料,降低水化热Р5Р选用非碱活性或低碱活性骨料,控制混凝土总碱量不超过3kg/m3。
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