紧或与其他元件组合实现夹紧工件的机构,统称螺旋夹紧机构。由于这类夹紧机构简单,夹紧可靠,通用性大,故在机床夹具屮得到广泛运用。它的主要缺点是夹紧和松开工件时比较费力。木夾兵采用移动压板进行夹紧,同时保证了夹紧可靠和动作迅速的要求。同时,由于移动压板标准件,可直接购买,降低了夹具的制造成本。夹紧力的计算单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按下列计算:w0= r'tg(p,+rztg{a+(p2)式中:——单个螺旋夹紧产生的夹紧力(N);Q——原始作用力(N);L?作用力臂(mm);一一螺杆端部与工件间的当量摩擦半径(mm),其值视螺杆端部的结构形式而定,参见《机床夹具设计手册》第三版表1-2-20;(P\一一螺杆端部与工件间的摩擦角(°);r:?螺纹中径之半(mm);a一一螺旋升角(°),参见《机床夹具设计手册》第三版表1-2-21;(P2一一螺旋副的当量摩擦角(°),式中%为螺旋副的摩擦角(°),{3为螺纹牙型半角(°),参见《机床夹具设计手册》第三版表1-2-22。4.2.7定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与洗床工作台T形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具冇正确的位置。定向键可承受铣削吋产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工屮的稳固性。根据GB2207—80定向键结构如图所示:dlOJ图4.1夹具体槽形与螺钉根据T形槽的觉度a=18mm定內键的结构尺寸如表4.4:表4.4定向键称尺寸差d差<公称尺寸允差D180.0120.035522•518+0.019对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。塞尺选用平塞尺,其结构如图4.3所示:图4.3平塞尺塞尺尺寸参数如表4.5:表4.5塞尺公称尺寸H允差d3〜0.0060.254.2.8确定夹具体结构尺寸和总体结构
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