孔、Φ 55孔、Φ 36孔 90车车内孔 4X Φ62退刀槽 100 车车螺纹 M64X1.5 110 钻孔钻圆周钻孔 3-Φ 9,沉头孔 3-Φ 14 6 120 钻孔攻丝钻孔攻丝 2-M8, 先打螺纹底孔,然后攻丝 130 铣面铣离中心尺寸为 48的侧面 140 钳去毛刺,清洗 150 终检终检入库 3.4 选择加工设备和工艺装备 3.4.1 机床选用①.工序是粗车、粗镗和精车、精镗。各工序的工步数不多,成批量生产,故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的CA6140 卧式车床。参考根据《机械制造设计工工艺简明手册》表 4.2-7 。②.工序钻孔,选用 Z525 摇臂钻床。 3.4.2 选择刀具①.在车床上加工的工序,一般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用 YG6 类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀(GB5343.1-85,GB5343.2-85) 。②.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考《机械加工工艺手册》(主编孟少农),第二卷表10.21-47 及表 10.2-53 可得到所有参数。 3.4.3 选择量具本零件属于成批量生产,一般均采用通常量具。选择量具的方法有两种:一是按计量器具的不确定度选择;二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的一种方法即可。 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定“轴承盖”零件材料为灰口铸铁,查《机械加工工艺手册》(以后简称《工艺手册》),表2.2-17 各种铸铁的性能比较,灰口铸铁的硬度 HB为143 ~269 ,表2.2-23 灰口铸铁的物理性能,灰口铸铁密度ρ=7.2 ~7.3 ( 3 cm g ),计算零件毛坯的重量约为 2 kg 。表3-1 机械加工车间的生产性质生产类别同类零件的年产量[件]
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