焊接,为保证质量,焊接时都要使用助焊剂。助焊剂在焊接过程中一般并不能充分挥发,经反应后的残留物会影响电子产品的电性能和三防性能(防潮湿,放盐雾,防霉菌),尤其是使用活性较强的助焊剂时,其残留物危害更大。焊接后的助焊剂残留物往往还会粘附一些灰尘或污物,吸收潮气增加危害。因此,焊接后一般要对焊接点进行清洗,对有特殊的高可靠性产品的生产中更要做到这一点。Р清洗是焊接工艺的一个组成部分。一个焊接点既要符合焊接质量要求,也要符合清洗质量要求,这样才算一个完整的合格的焊接点。当然对无腐蚀性助焊剂和要求不高的产品也可不进行清洗。目前较普遍使用的方法是液相清洗法和气相清洗法两类。有用机械设备自动清洗,也有手工清洗。不论采用哪种清洗方法,都要求清洗材料对助焊剂对助焊剂的残留物有较强的溶解能力和去污能力,而对焊接点无腐蚀作用。为保证焊接点的质量不允许采用机械方法刮掉焊接点上的助焊剂残渣和污物,以免损伤焊接点。Р毕业设计总结Р对于即将走出校门的我,这几个月的实习我学了很多,不仅是技能上的提升,更多的是社会经验以及思维方式的转变。焊接工作的实习不是很轻松,但我从中我学会了坚持。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,踏实工作,诚信做人。Р在实习过程中,我掌握了基本的操作技能,尤其是对手工焊接的操作,也有了自己的一些心得,为以后的工作打下了坚实的基础。在这段实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好。这几个月里,从简单操作到疑难分析,我在逐渐的进步。从接受任务,按工艺焊接,现场保持整洁,工位器具摆放整齐,这样一个工作流程在心里逐渐形成。脚踏实地、实践自己、努力钻研业务,团结同事、尊重同事、有问题必请教同事,严格按操作规范操作,给自己创造一个良好的工作环境。
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