,如果焊接材料或焊接工艺选择不当,也会产生很多问题。其中经常遇到的是焊接接头的晶间腐蚀和应力腐蚀问题和焊缝金属产生热裂纹问题。РS30408不锈钢焊接接头易在焊缝区、母材敏感区等部位产生晶间腐蚀。为防止晶间腐蚀应尽量降低碳含量,使用碳含量低的焊材,采用较小的焊接热输入或加快冷却速度。Р应力腐蚀开裂是在拉应力和腐蚀的共同作用下产生的开裂。S30408不锈钢导热性差,线膨胀系数大,焊接残余应力较大。因此应尽量降低焊接残余应力、拉应力和严格控制层间温度。Р焊接时极易产生热裂纹,这是因为焊缝金属结晶期间存在较大拉应力,加之导热系数差和线膨胀系数大,在焊接局部加热和冷却的条件下,焊接接头在冷却过程中可形成较大的拉应力。所以应该严格控制焊缝的有害物质,采用较小的焊接热输入。Р本章小结Р在焊接前首先要知道所焊接板材的焊接性。这章主要是分析S30408的成分及性能,并给出了S30408的成分表和力学性能表。每一种钢都有自己的焊接特性,S30408焊接时容易产生晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和热裂纹。РS30408焊接工艺Р焊接方案Р压力容器环缝为对接接头,坡口为Y形坡口,板厚12 mm。由于材料厚度较大,焊接层数较多,焊接工作量较大,因此焊接效率较低,且因层间清渣困难,焊缝内部也易产生夹渣缺陷。为了解决上述问题,决定在S30408不锈钢压力容器封头环缝焊接过程中引入埋弧焊工艺,以保证焊缝质量,提高焊接效率。但是由于直接用埋弧焊焊接容易使焊接接头烧穿,所以需先用手弧焊进行打底焊,再用埋弧焊焊接。在焊后需进行检测,根据JB∕T4730-2005《承压设备无损检测》规定,采用X射线检测,检测结果不低于Ⅲ级为合格。Р焊接设备及材料Р手弧焊设备及材料Р为避免埋弧焊焊接时出现烧穿,影响焊接效率和质量,必须先用手弧焊打底。选用的电焊机为直流逆变焊机ZX7焊机,焊机如图3-1所示。Р 图3-1 直流逆变焊机ZX7
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