与铁素体和奥氏体不锈钢相比,具有无可比拟的特点。与铁素体不锈钢相比,奥氏体- 铁素体双相不锈钢的韧性高、脆性转变温度低、耐晶间腐蚀性和焊接性均显著提高; 同时,它也保留了铁素体不锈钢的一些特点,如 475 ℃脆性、在铁素体中析出σ相的脆化现象、热导率高、线涨系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比,奥氏体- 铁素体双相不锈钢的强度高,特别是屈服强度高, 且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐疲劳腐蚀等有明显改善。目前用它替代奥氏体不锈钢作为耐应力腐蚀设备的材料已成为趋势。 1.2.2 双相不锈钢的基本性能所谓双相不锈钢即其金属组织为奥氏体和铁素体各约占一半, 或者其中之较少相的含量至少也有 30% 的不锈钢。因此,双相不锈钢的性能也是综合了奥氏体和铁素体组织的性能。将奥氏体不锈钢所具有的优良的韧性和焊接性与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性结合在一起[2]。奥氏体- 铁素体双相不锈钢具有如下的基本性能: ⑴有良好的耐氯化物应力腐蚀裂纹的能力。⑵有较好的抗点蚀缝隙腐蚀性能,优于奥氏体不锈钢。⑶有良好的耐腐蚀疲劳和耐磨损腐蚀性能。⑷结合力学性能好。有较高的强度,屈服强度是 18-8 型奥氏体不锈钢的约两倍。⑸焊接性好, 热裂倾向小。一般不需要焊前预热和焊后热处理, 可与 18-8 型奥氏体不锈钢及碳钢进行异种钢焊接。⑹低铬的双相不锈钢热加工温度范围比 18-8 型奥氏体不锈钢宽,抗力小,高铬的双相不锈钢热加工比 18-8 型奥氏体不锈钢难。⑺双相不锈钢比 18-8 型奥氏体不锈钢加工硬化效应大。⑻与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的热导率大,线涨系数小。⑼仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆化倾向,不宜在高于 300 ℃的温度下使用。若铬含量较低,脆性相析出的危害性较小。 1.3 双相不锈钢的化学成分双相不锈钢一般可分为四类, 按其分类, 各类型双相不锈钢的化学成分如表 1-1 所示:
全文预览
