以上。Р第二章冲压成型工艺分析和工艺方案的确定Р2.1 冲压的基本工序分类及模具类型的选择Р冲压工序基本分为以下两大类:Р第一类是材料受外力后应力超过其强度极限,使材料发生剪裂或局部剪裂。诸如:板料的剪裂、剪截、冲孔、落料、切口、整修、裁切、冲口等多种作业形式,但均属于分离工序;第二类是材料受到外力应力超过其屈服极限,使材料经过塑性变形后成一定的形状。诸如:弯曲、缩口、卷边、扭转、拉伸、起伏成形、体积冲压等变形方式,但均属于变形工序。将上述两个以上的单工序连续冲压与复合在一套模具上冲压便构成连续冲压与复合冲压工序。Р上述各种冲压变形工序所用的模具,虽然结构千变万化,但仍然可按其冲压过程的动作特征、主要结构特点以及完成的工艺作业类别,将其划分成以下几大类:Р1)单工序冲模(亦称单冲模)Р这种冲模是在压力机的一次行程中只完成一个冲压工艺工序。一般均以其完成的冲压工艺工序的名称来命名:如只进行冲孔的称之为冲孔模;只进行一次弯曲的称为弯曲模。Р2)连续模(亦称多工序连续模)Р这种模具是在压力机一次行程中,在模具的不同工位上,能同时完成两个或两个以上冲压工序。根据连续完成的冲压工序的工艺作业类别又将连续模分为:多工位连续冲裁模、多工位连续式复合模两种。连续模只有冲裁工位的,即只进行冲孔、切口、冲槽、落料等属于冲裁作业的工位,称为多工位连续冲裁模。如果连续模诸工位中,除了冲裁作业外,还有拉伸或弯曲、成形:包括翻边、冲挤、压印等属于冲裁式复合模。Р3)复合模Р该类模具仅一个工位,在压力机的一次行程中能完成两个或两个以上冲压工步,根据这类模具完成的冲压工步的类别,可将其分为:冲裁式复合模、综合式复合模两种。只完成冲裁作业的复合模,最常见的是冲孔—落料复合模。如果连续模诸工位中,除了冲裁作业外,还有拉伸或弯曲、成形任意一个或一个以上变形工步的复合模,通称其为综合式复合模、多工位连续式复合模。
全文预览
