角色。在摩托车上,几乎所有的钣金件都是用冷冲压模具而生产出来的。例如本课题:摩托车悬挂板。在欧美那些发达国家,许多模具企业都是将高新技术应用于模具中,让模具的设计和制造变得更加的简洁和精确。其主要体现在以下几个方面:①充分发挥了信息技术带动和提升模具工业的优越性[3];②高速切削、五轴高速加工技术基本普及,大大缩减制模周期,提高企业的市场竞争力[3];③快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用[3];④从事模具行业的人员精简,一专多能,一人多职,精益生产;⑤模具产品专业化,市场定位准确[3];⑥采用先进的管理信息系统,实现集成化管理[3];⑦工艺管理先进、标准化程度高。日本模具加工的未来发展方向主要表现为无人手修模、无放电加工、加工时间缩短、五轴加工等方面[3]。Р与欧美国家相比,他们摩托车的制造比我们早那么几十年,无论是在设计还造型方面都比我们等优秀。但随着我国摩托车行业近10年来的发展,我国在摩托车冲压模具的设计与制造方面也有着明显的提高。随着计算机的不断普及,冲压模具也在和它结合着使用,这样对于模具有更高的发展空间。例如我们现在常用的软件:CATIA、AutoCAD、UG、Dynaform等,他们可以更真实的反应要设计的零件和分析所设计零件的可行性。因此对我们冲压模具的设计有着较大的帮助,这样也能提高我们的工作效率,减少对材料的损耗。Р1.3本课题的任务Р ①设计摩托车悬挂板的冲压成形工艺及工艺方案,计算相关尺寸与公差,从而使方案能够制造符合标准的零件产品。Р ②设计摩托车悬挂板冲压件的模具结构并符合机械行业技术要求,同时应满足生产上的方便和安全。Р ③按照设计思路编写符合要求的论文。Р2悬挂板落料冲孔复合模设计Р2.1工件基本信息Р零件名称:摩托车悬挂版Р材料:Q235Р厚度:2.5Р生产数量:100000件Р摩托车悬挂板二维图如图2.1所示;其三维图如图2.2所示。
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