2.3.2 卸料装置Р复合模冲裁时,条料将容易卡在凹模中,因此需要在下模设置卸料装置。Р在下模的卸料装置一般有三种形式:第一种刚性卸料,常用于较硬、较厚且精度要求不太高的工件冲裁。第二种弹性卸料,常用于冲裁厚度少于1.5mm的板料,由于有压料作用,冲裁件平整。第三种废料切刀卸料,主要用于大中型零件冲裁或成形见切边。由于该零件外形轮廓粗糙度小于3.2um,故采用第二种弹性卸料结构。Р2.3.3 导向装置Р由于加工工件需要光洁冲裁,定位要精确,所以采用四导柱式模架。Р(每章另起一页)Р3冲孔落料复合模具结构设计Р3.1 工件展开图Р工件展开图,如图3.1所示:Р图3.1 工件展开图Р3.2 排样及计算条料宽度及确定步距Р冲裁件在条料、带料或板料上布置的方法称为排样,冲件的合理布置与冲件的外形有很大的关系。按材料的经济利用程度或废料的多少,排样可分为有废料排样与少、无废料排样两大类。按零件在条料上的布置形式,排样又可分直排、斜排、对排、对头斜排、多排、混合排等形式。无废料排样是指工件与工件之间、工件与条料侧边之间均无废料。少废料排样是指沿工件的部分外形切断或冲裁,而废料只有冲裁刃之间的搭边或侧搭边。无废料排样是全部沿工件外形冲裁,在冲裁刃之间,工件与条料之间均无搭边。Р根据以上叙述可见,采用少,无废料排样要求工件的相应无搭边部分公差等级于板材一致或根本上无公差要求。鉴于图示工件的尺寸、外形及公差等级,采用少、无废料排样均不能满足要求,因此选用有废料排样,且为直排法。Р排样时工件与工件之间及工件与条料侧边之间留下的余料称为搭边及侧搭边。搭边值的合理确定关系到工件的质量及模具的寿命。Р搭边的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。搭边过大,浪费材料。搭边过小,冲裁时容易翘曲或被拉断,不仅会增大冲件毛刺,有时还有拉入凸、凹模间隙中损坏模具刃口,降低模具寿命。
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