N冲裁时,材料分离前存在着弹性变形,在冲裁结束时,由于材料的弹性回复及摩擦的存在,将落料件或冲孔废料梗塞在凹模内,而冲裁剩下的材料则紧箍在凸模上。为使冲裁工作继续进行,必须将箍在凸模上的料卸下,将梗塞在凹模内的料推出。卸料力是将废料或工件从凸凹模上刮下的力。而推件力是将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需的力。顶件力逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需的力。卸料力、推件力和顶件力是由压力机和模具卸料装置或顶件装置传递的,所以在选择设备公称压力或设计冲裁的时候应分别予以考虑,影响这些力的因素较多,主要有材料的力学性能、厚度、模具间隙、凹模洞口结构、搭边大小、润滑情况、制件的形状和尺寸等。现在按照下面的经验公式计算:卸料力PxPx=P落式中Px—卸料力—卸料系数,查表2.7取=0.025~0.06,取=0.06所以Px=0.06×11.8=0.71KN推料力=P孔n式中—推料系数,查表2.7取=0.09n—同时卡在凹模洞孔内的件数取直筒形刃口的凹模刃口形式,由表2.21查得,h=5mm,则n=h/t=5mm/0.7=7个所以=0.09×0.71×7=0.45KN由于采用固定卸料和下出件方式,所以F∑=F+FT=11.8+0.45=12.25KN为了保证冲压力足够,一般冲裁时压力机的吨位应比计算的冲压力大30%左右,即F∑′=1.3×F∑=1.3×12.25=16.0KN初选开式可倾压力机参数压力机型号为JB23-3.15查手册选择压力机的主要技术参数如下:公称压力为:31.5KN滑块行程:25mm最大闭合高度:120mm闭合高度调节量:25mm(标准型)工作台尺寸(左右×前后):160mm×250mm(标准型)工作台孔尺寸(左右×前后):90mm×120mm×Φ110mm(标准型)立柱间距离(不小于):120mm模柄孔尺寸(直径×深度):Ф25mm×40mm床身最大可倾角(°):45°
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