连杆体盖(与小孔中心线夹角为45度位置)→铣落差面→磨削结合面→钻孔口台肩→钻攻螺纹孔→检验→打配对号→组合件→镗大头孔→钻小头油孔→探伤检验Р2.3.3定位基准选择:Р在加工连杆时,大部分工序都采用统一的定位基准,一个端面,小头孔及工艺凸台。(这样有利于保证连杆的加工精度,而且端面的面积大,定位也较稳定,其中,端面,小头孔作为定位基准,也符合基准重合原则,由于连杆的外形不规则,为了定位需要,在连杆体大小处作出工艺凸台作为辅助基准面。)粗基准的选择:选用加工的端面,可保证余量的均匀(自位基准)。Р2.3.4加工阶段的划分说明Р序号Р工序名称Р定位基准Р设备Р0Р模锻件Р立式双头回转铣床Р5Р修磨曲外形Р立式双头回转铣床Р10Р调质Р立式双头回转铣床Р15Р粗铣大小头两端面Р大小头外廓Р立式双头回转铣床Р20Р精铣大小头两端面Р大小头外廓Р立式双头回转铣床Р25Р钻扩小头孔,孔口倒角Р大小头端面,小头外廓工艺凸台Р摇臂钻床Р30Р拉小头孔Р大小头端面,小头外廓工艺凸台РL6120型拉床Р35Р铣连杆大小头定位凸台Р大小头两端面及孔壁Р立式铣床Р40Р铣开连杆与连杆盖Р小头孔两端面及孔壁Р卧式铣床×63Р45Р锪连杆盖上装螺母的凸台Р切开面及孔壁Р立式钻床Р50Р磨分开面Р大小头端面,小头孔工艺凸台РM7130Р55Р钻连杆体盖两个螺栓孔Р小头孔及端面工艺凸台Р摇臂钻床Р60Р螺栓孔口倒角Р小头孔及端面工艺凸台Р倒角机Р65Р攻连杆Р小头孔及端面工艺凸台Р摇臂钻床Р70Р去毛刺和清洗Р清洗机Р75Р检验Р检验台Р80Р装配连杆体和连杆盖Р钳工台Р85Р磨连杆大头端面Р大小头端面,小头外廓工艺凸台Р平面磨床Р90Р粗镗大头孔Р大头孔端面,小头孔工艺凸台Р立轴镗铣床Р95Р半精镗大头孔Р大头孔端面,小头孔工艺凸台Р立轴镗铣床Р100Р精镗大头孔Р大头孔端面,小头孔工艺凸台Р金钢镗床
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