现一次减1分)Р3.发现生产质量问题不报告、不制止、不检举(减1分)Р2-3表:生产车间绩效考核表Р考核项目Р权重Р考核标准Р得分Р备注Р生产任务Р30%Р参照各工序定额表执行Р生产质量Р30%Р参照巡检制度执行,一次交检合格率90%Р生产现场5S考核Р15%Р考核标准见附表2Р安全生产考核Р15%Р考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行;Р组织纪律考核Р10%Р考核标准见附表3Р合计Р2-4表:机电维修考核标准Р序号Р权重Р考核标准Р得分Р1Р 10% Р工作态度积极认真如无故怠工,推脱。经操作人员或管理人员确硍(10分)Р2Р10%Р维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间(10个产品以上)确无问题, 请操作工在报修单上签字确认后,才算完成任务。(10分)Р3Р10%Р 工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(10分)Р4Р10%Р修理应填报修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一(10分)Р5Р10%Р以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超10分)Р6Р10%Р机台所有零部件有无缺失及损坏(10分)Р7Р10%Р各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理,固态油脂加注每15个工作日加注1次(10分)Р8Р10%Р各安全保护机构的齐全有效(10分Р9Р10%Р油箱减速机油定期检查并更换(10分)Р10Р10%Р监督各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给生产主管班长,并及时为维修作好配件和准备工作(10分)Р三、绩效考核具体说明Р机电维修人员考核不参与2-1表考核,只参照机电维修人员考核标准执行。Р其他:Р1、本方案中涉及到的考勤及质量管理标准与原标准同时适用,如有相悖之处以本方案为准。
全文预览
