缝必须进行100%RT检测; Р (七)SHB级高压厚壁碳钢管道检测时,RT检测比例不得小于20%,使用TOFD技术检测比例不得大于80%,且所有经TOFD技术检测的焊缝必须同时配套使用超声波检测和磁粉检测; Р (八)SHB高压厚壁不锈钢管道检测时,RT检测比例不得小于20%,使用相控阵技术检测比例不得大于80%,且所有经相控阵技术检测的焊缝必须同时配套使用超声波检测和渗透检测; Р 五、稳定化热处理Р TP321不锈钢由于热膨胀系数大、导热性较差,在相同焊接条件下,焊接残余应力较大。实践证明焊后进行稳定化热处理来消除焊接应力是防止TP321不锈钢发生应力腐蚀的有效措施之一。稳定化热处理的加热温度应高于碳化铬完全溶解的温度(450~850℃),低于碳化钛或碳化铌完全溶解的温度(850~950Р℃),以使碳化铬完全溶解而碳化钛或碳化铌则部分保留,随后缓慢冷却,使加热时溶于奥氏体中的这部分碳化钛或碳化铌在冷却过程中能够充分析出,这样碳将全部稳定于碳化钛或碳化铌中而不会再形成碳化铬析出,奥氏体固溶体中的碳就能保留住,从而消除了晶界腐蚀倾向。石化厂加氢处理装置用TP321不锈钢管焊后稳定化热处理的温度控制在900±20℃,保温时间至少2h,采用电加热法加热,用热电偶进行测温,测温点应不少于3个,升温、恒温及降温过程均采用自动控制。Р 六、结束语Р 综上所述,TP321钢高压临氢管道焊接质量的控制工作一定要从各个环节着手,确保焊接工作合理有效的进行,提高焊接的效果,避免焊接过程中出现过多的焊接缺陷。Р 【参考文献】Р [1]张其枢,堵耀庭.不锈钢焊接[M].北京:机械工业出版社,2011. Р [2]刘政军,徐德昆等,不锈钢焊接及质量控制[M].北京:化学工业出版社,2012. Р [3]中国机械工程学会焊接学会.焊接手册-材料的焊接[M].第二版.北京:机械工业出版社,2011.
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