事故和严重的经济损失。焊缝的质量问题如何从外观上判断一个焊缝的合格与否?管道专业常见问题及通病Co2保护焊缝的质量问题1)未焊满,出现漏焊的情况直接原因:工人责任意识不够、自检互检工作不到位。管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题2)未焊透:母材之间或母材与熔敷金属之间存在局部未熔合现象。它一般存在于单面焊的焊缝根部,对应力集中很敏感,对强度、疲劳等性能影响较大。产生的原因是: 坡口设计不良,角度小、钝边大、间隙小;焊条、焊丝角度不正确;电流过小、电压过低、焊速过快、电弧过长、有磁偏吹等;焊件有厚锈,未清除干净。管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题3)未熔合:是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。坡口未熔合主要原因是:主要是焊接热输入太低,电弧指向偏斜,坡口侧壁有绣垢及污物,层间清渣不彻底等。管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题4)裂纹危害是最大的,在任何焊缝中都是禁止有裂纹的,产生裂纹的原因主要是焊接工艺的错误导致。管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题5)气孔:在焊接过程中,因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴。其产生的原因是:焊条烘干不够; 焊接工艺不够稳定,电弧电压偏高,电弧过长,焊速过快和电流过小;填充金属和母材表面油、锈等未清除干净;未将引弧和熄弧的位置错开等。管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题6)夹渣:在焊缝金属内部或熔合线部位存在的非金属夹杂物。其产生的原因是: 1)焊层形状不良、坡口角度设计不当;2)焊件上留有厚锈等;管道专业常见问题及通病焊缝的质量问题7)咬边:电弧将焊缝边缘的母材熔化后,没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面,使接头强度降低,造成应力集中,使可能在咬边处导致破坏。其产生的原因是:电流过大,电弧过长、运条速度不当、电弧热量过高;焊条、焊丝的倾斜角度不正确等。管道专业常见问题及通病
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