滤网、温度计、调节阀等拆除,待冲洗合格后再装上。Р 冲冼应以系统最大设计流量和或不小于1.5m/s流速进行管路的冲冼。根据实际情况,可将系统设备进出口阀门关闭,采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止,开启系统最低处的阀门,进行排污。反复多次,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,且出水口的水色和透明度与进水目测一致方为合格。Р 管道系统无脏物排出后,再次注入自来水,将管网灌满水,然后开启循环水泵,使水在管网中循环多次后关闭水泵,将系统内水排净,对系统内的水过滤器进行清洗,清洗完后按设计要求进行消毒。Р 四、缺陷控制Р 气孔是焊接熔池凝固时没有及时析出而残留在焊缝中形成的空穴。预防措施为:焊条烘干,现场施工采用保温桶。焊缝与坡口要求打磨干净,引弧与息弧特别注意避免气孔产生,焊接环境不符合要求时禁止施焊。Р 裂纹分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状裂纹等。管道焊接中不允许出现裂纹缺陷。Р 预防措施为:施焊环境温度宜在0℃以上,当温度低于0℃以下时,焊接应进行预热处理,预热温度为80-100度之间,焊后热处理要符合焊接工艺要求;引弧采用后退法在坡口内进行,不得在母材上引弧;弧长应尽量采用短弧,对称进行。长电弧不仅会引起合金成分的烧损,而且会使焊接应力、焊接变形量过大,从而产生裂纹;收弧时应将弧坑填满,凹陷的弧坑更容易产生热裂纹。Р 五、结论Р 管道焊接质量至关重要,但现有的检测手段无法保证管道焊接质量合格率达到100%,所以必须加强质量控制、过程控制。从焊工进场、方案制定、焊接检查验收等各个环节进行控制,才能保证工程质量。Р Р 参考文献Р 1、GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范和条文说明 2009.5.1. Р 2、郝素艳小乙压力管道焊接质量控制,管理实践:117,110 Р Р Р Р 作者简介: Р 姜玉刚(1978.2),男山西省长治市本科助理工程师
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