日产500l10°啤酒屋的工艺设计

×95%=251.41kgР式中,i为相应冷凝水的焓(561.47kJ/kg);η为蒸汽的热效率,取η=95%。Р4.2.7 每小时最大蒸汽耗量DmaxР在糖化过程各步骤中,麦汁煮沸耗热量Q4为最大,且已知煮沸时间为1.5h,热效率为95%,故РQmax=Q4/(1.5×95%)=295336.125/(1.5×95%)=207253.42KJ/hР相应的最大蒸汽耗量为:РDmax=Qmax/(I-i)= 207253.42/(2725.3-561.47)=95.78kgР4.2.8蒸汽单耗Р据设计,每年糖化次数为300次,总共生产啤酒150000L(151800kg)Р年耗蒸汽总量为:РDt=262.4×300=78720kgР每kg啤酒成品耗蒸汽(对糖化):РDs=78720/151800=0.519kg/kg啤酒Р每昼夜耗蒸汽量(一天1次)为:РDd=262.4kg/dР4.2.9 糖化车间热量衡算表Р表3-3 啤酒厂糖化车间总热量衡算表Р名称Р规格(MPa)Р每kg消耗定额(kg)Р每小时最大用量(kg/h)Р每昼夜消耗量(kg/d)Р每年消耗量(kg/y)Р项目Р0.3(表压)Р0.519Р95.78Р262.4Р78720Р4.3 发酵车间的水耗量计算Р主要包括糖化用水、洗槽用水、沉淀槽冷却用水、冷却器冷却用水等。Р4.3.1.糖化用水Р根据热量衡算可知,糖化一次用水量为281.40kg,糖化用水时间设为0.25小时,则每小时最大用水量为281.40/0.25=1125.6kg/hР4.3.2.洗槽用水Р根据热量衡算可知,洗槽一次用水量为361.8Kg 设洗槽用水时间为1.5小时,则每小时洗槽用水最大量为361.8/1.5=241.2 kg/hР4.3.3冷却用水Р4.3.3.1沉淀槽冷却用水Р设沉淀槽温度变化:热麦汁 100℃→55℃Р 冷却水 45℃←15℃