根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-73,取铣削速度:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-81,取机床主轴转速:,实际铣削速度:进给量:工作台每分进给量::根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-81,被切削层长度:由毛坯尺寸可知刀具切入长度:取刀具切出长度:取走刀次数为1机动时间:工序2:以上端面为基准,加工下端面机床:铣床X51刀具:硬质合金端铣刀(面铣刀)材料:齿数铣削深度:每齿进给量:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-73,取铣削速度:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-81,取机床主轴转速:,实际铣削速度:进给量:工作台每分进给量::根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-81,被切削层长度:由毛坯尺寸可知刀具切入长度:取刀具切出长度:取走刀次数为1机动时间:工序3:钻、扩、铰∅22H7孔工件材料为HT200,硬度200HBS。孔的直径为22mm,公差为H7,表面粗糙度。加工机床为Z525立式钻床,加工工序为钻、扩、铰,加工刀具分别为:钻孔——Φ19mm标准高速钢麻花钻,磨出双锥和修磨横刃;扩孔——Φ21.7mm标准高速钢扩孔钻;铰孔——Φ22mm标准高速铰刀。选择各工序切削用量。(1)确定钻削用量1)确定进给量根据参考文献[7]表28-10可查出,由于孔深度比,,故。查Z525立式钻床说明书,取。根据参考文献[7]表28-8,钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力(由机床说明书查出),根据表28-9,允许的进给量。由于所选进给量远小于及,故所选可用。2)确定切削速度、轴向力F、转矩T及切削功率根据表28-15,由插入法得:,,由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同,故应对所的结论进行修正。由参考文献[7]表28-3,,,故查Z525机床说明书,取。实际切削速度为:由表28-5,,故
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