为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序09 精铣16*56两侧面,以Φ15.8孔为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序10 粗铣叉口19*5.9两内侧面,以Φ15.8孔为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序11 精铣叉口19*5.9两内侧面,以Φ15.8孔为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序12 粗铣14.2*9.65面、铣11*9.65面,以Φ15.8孔为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序13 精铣16.5*42面,以Φ15.8孔为定位基准,采用X51立式铣床加专用夹具;Р工序14 钻Φ9孔,以Φ15.8孔为定位基准,采用Z525立式钻床并采用专用夹具;Р工序15 攻螺纹,以Φ15.8孔为定位基准,采用Z525立式钻床并采用专用夹具;Р工序16 去毛刺;Р工序17 终检。Р2.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定:Р1、圆柱表面工序尺寸:Р 前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量,现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下:Р加工Р表面Р加工Р内容Р加工余量Р精度等级Р工序Р尺寸Р表面粗Р糙度РΦ15.8Р钻Р0.8РIT11Р15Р12.5Р扩Р0.5РIT10Р15.5Р6.3Р粗铰Р0.2РIT10Р15.7Р6.3Р精铰Р0.1РIT8Р15.8Р3.2Р2、平面工序尺寸:Р工序号Р工序Р内容Р加工Р余量Р基本Р尺寸Р经济Р精度Р锻件РCT12Р01Р粗铣Φ15上、下端面Р12Р02Р铣16.5*42面Р16.5Р12Р07Р粗铣叉口前后两侧面Р2.1Р5.9Р12Р08Р粗铣16*56两侧面Р0.2Р9.85Р12Р10Р粗铣叉口19*5.9两内侧面Р0.5Р51.5Р12Р12Р粗铣14.2*9.65面、铣11*9.65面、铣16.5*42面Р1Р12Р11Р精铣叉口19*5.9两内侧面Р0Р51Р10