Р+0.021/0Р(五)确定切削用量及基本工时Р工序1 粗铣Φ32、Φ72下端面,以T2为粗基准Р1. 加工条件Р工件材料:HT200,σb =170~240MPa,铸造;工件尺寸:aemax=72mm,l=176mm;Р加工要求:粗铣φ20孔下端面,加工余量4mm;Р机床:X51立式铣床;Р刀具:YG6硬质合金端铣刀。铣削宽度ae≤90,深度ap≤6,齿数z=12,故根据《机械制造工艺设计简明手册》(后简称《简明手册》)表3.1,取刀具直径d0=120mm。根据《切削用量手册》(后简称《切削手册》)表3.16,选择刀具前角Рγ0=0°后角α0=8°,副后角α0’=10°,刃倾角λs=-10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。Р2. 切削用量Р1)确定切削深度ap Р因为余量较小,故选择ap=4mm,一次走刀即可完成。Р2)确定每齿进给量fz Р由于本工序为粗加工,尺寸精度和表面质量可不考虑,从而可采用不对称端铣,以提高进给量提高加工效率。根据《切削手册》表3.5,使用YG6硬质合金端铣刀加工,机床功率为4.5kw(据《简明手册》表4.2-35,X51立式铣床)时:Р fz=0.09~0.18mm/zР故选择:fz=0.18mm/z。Р3)确定刀具寿命及磨钝标准Р根据《切削手册》表3.7,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm;由于铣刀直径d0=120mm,故刀具使用寿命T=180min(据《简明手册》表3.8)。Р4)计算切削速度vc和每分钟进给量vfР根据《切削手册》表3.16,当d0=120mm,Z=12,ap≤7.5,fz≤0.18mm/z时,vt=98m/min,nt=200r/min,vft=471mm/min。各修正系数为:kMV= 1.0,kSV= 0.8。切削速度计算公式为:Р其中,,,,,,,,,,,,,将以上数据代入公式:
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