端面Р立式铣床X51Р高速钢套式铣刀、游标卡尺Р40Р铣拨叉脚内表面Р立式铣床X51Р高速直齿三面刃铣刀、游标卡尺Р50Р铣两耳内表面Р立式铣床X51Р高速直齿三面刃铣刀、游标卡尺Р60Р钻孔Р立式钻床Z525Р麻花钻、游标卡尺、锥柄圆柱塞规Р70Р去毛刺Р钳工台Р80Р校正拨叉脚Р钳工台Р手锤Р90Р清洗Р清洗机Р100Р终检Р塞规、百分尺、卡尺等Р Р3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定Р1.工序10——粗铣拨叉头两端面Р以右端面定位,粗铣左端面,铣削量2mm,以左端面定位,粗铣右端面,铣削量为2mm。Р工序20——粗镗、半粗镗孔Р铸造后双侧余量一半为2mm,粗镗双侧余量3mm,半精镗双侧余量1mm。Р工序30——铣拨叉脚两端面Р铸造后双侧余量一半为2mm粗铣双侧余量4mm。Р4.工序40——铣拨叉脚内表面Р铸造后双侧余量一半为2mm粗铣双侧余量4mm。Р5.工序50——铣两耳内表面Р铸造后双侧余量一半为2mm粗铣双侧余量4mm。Р工序60——钻孔Р一次钻孔。Р3.5确立切削用量及基本工时Р1.工序10——粗铣拨叉头两端面Р该工序分两个公步,公步1是以右端面定位,粗铣左端面;工步2是以左端面定位,粗铣右端面,它们所选用的背吃刀量、切削速度和进给量是一样的。Р (1)背吃刀量Р 由于切削量较小,故选择==2mm。一次走刀即可完成。Р (2)进给量РX51型立式铣床功率为4.5KW,查参考一表5.8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量,按机床、工件、夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为0.08mm/z。Р (3)铣削速度Р 由本工序采用高速钢整体铣刀、=40mm,齿数=12。查参考一表5.8高速钢整体铣刀铣削速度,确定铣削速度=44.9m/min,则Р==357.3r/minР 由本工序采用X51型立式铣床,查参考一表3.6,取转速=380r/min,故实际切削速度
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