构形式多为固定立柱式,工作台为长方形,适合加工小型板类、盘类、壳体类零件。Р图1-1 立式加工中心Р卧式加工中心(如图1-2) 卧式加工中心是指主轴轴线为水平状态设置的加工中心,通常都带有可进行分度回转运动的正方形分度工作台。卧式加工中心一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转运动坐标(回转工作台),它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合箱体类工件的加工。Р图1-2 卧式加工中心Р 3、五坐标加工中心五坐标加工中心间距立式和卧式加工中心的功能,工件一次装夹后能完成除安装面外的所有侧面和顶面等五个面的加工,因此也叫五面加工中心。常见的五坐标加工中心有两种结构形式,一种是主轴可以旋转,另一种是工作台可以旋转。Р加工中心的主要优点Р(1)提高加工质量工件一次装夹,即可实现多工序集中加工,大大减少多次装夹所带来的误差。另外,由于是数控加工,较少依赖操作者的技术水平,可得到相当高的稳定精度。Р(2)缩短加工准备时间加工中心既然可以顶替多台通用机床,那么加工一个零件嗦需准备时间,是每台加工单元所损耗的准备时间之和。从这个意义上说,加工中心的准备时间显然短得多。Р(3)减少在制品以往的加工方式是工件流动与多台通用机床之间,这就要有相当数量的在制品,而在加工中心上加工,即可发挥其“多工序集中”的优势,在一台机床上完成多个工序,就能大大减少在制品数量。Р(4)减少刀具费把分散设置在各通用机床上的刀具,集中在加工中心刀库上,有可能用最少量的刀具,实现公共有效利用。这样既提高刀具利用率,又减少了道具数量。Р(5)最少的直接劳务费由NC装置实现多工序加工的信息集约化和一人多台管理,以及用工作台自动托盘交换装置(Automatic Pallet Changer简称APC)等辅助装置,实现夜间无人运转。这些都可缩减直接劳务费。
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