间越来越短,德国STEINE L公司的BZ-26 ,日本MAKIN O公司 86 , 美国 CINCINNATI 公司的 MAXIM500 型加工中心的刀具交换时间只需 3~4s。换刀机构的不断完善和抓取式( Pick-UP )直接换刀的采用,使加工中心的换刀时间不断缩短。如在 CIMT2001 展览会上展出的日本新泻铁工所展出的 SPN50H 加工中心, 其独特的拟人化双臂拔刀机构,使换刀时间仅有 1.4s 。(4)采用 AC大功率电机,以实现强力切削为了提高生产效率,需采用强力切削。这除了机床本体、夹具、工作台、刀具的材质、刚度、强度要好外,主轴功率也必须相应提高。目前各厂家生产的工作台尺寸在 500mm ×500mm ~630mm ×630mm 范围的加工中心,绝大多数均采用交流无级调速电机,功率有较大提高。德国 STEINEL 公司的 BZ-26 型加工中心主轴交流电机功率达 28KW 。(5)数控系统高档化 90 年代初生产的加工中心,大多数厂家采用日本的 FANUC-OMC 或15M 系统和德国 SIEMEN 公司的 SINUMENIK850 或880 系统,少数厂家采用自己开发的数控系统。不管采用哪一种系统, CNC 中的 CPU 位数多数在 32位以上;运行速度均在 10~16MHZ 以上,内存容量在 320KB 以上;数控轴数多,一般均在四轴以上,有的能达到 6~8轴;CRT 显示器均在 12 英寸以上,且多数是彩色三维显示,显示的语种有英文、德文、法文、意大利文等供选择。台湾乔福公司的 HMC-500 和630 型加工中心的 CRT 还可用中文显示,这样极大地方便了操作人员观看。数控系统具有对话式编程功能、故障自诊断功能、刀具破损等监控功能和测量功能。 CNC 的分辨率均在 0.001 ~0.005mm 之间,并具有直线、圆弧和螺旋线插补功能。880 系
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