冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形并且添加涂层刀片的寿命与非涂层的刀片相比大约提高1~3倍以上。超硬刀具的应用也日渐普及起来,同时引入了许多先进的切削加工概念,如高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等。超硬刀具已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。Р而且添加稀土元素后硬质合金的组织比较致密;室温硬度和高温硬度有所改善;断裂韧性和抗弯强度显著提高,分别提高20%和10%以上。稀土元素在自然界蕴藏丰富,价格不高,添加在硬质合金中可以明显地提高机械、物理性能和使用性能,故有广阔的应用前景。Р在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难以加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,复合刀具的发展方向将是发展和应用新的应用领域;进一步发展复合刀具的刀片表面涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展复合刀具的结构;提高复合刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使复合刀具的使用它的实现最佳化。Р复合刀具的成本低,提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。未来的刀具选取复合刀具将成为工厂的首要选择。Р1.2.4本课题研究的内容和任务Р课题研究的内容:进气门精加工复合刀具的设计及制造工艺过程。Р课题设计的任务:本课题主要任务时设计进气门精加工复合刀具设计及工艺。此刀进行对被加工材料铣削,属于精加共。被加工零件的材料为铝合金,此材料用在汽车方面,对精度,变形等一系列的问题要求比较高。而进气门精加工复合刀具的要求就比其它刀具要求更加严格。而此刀具用在加工中心,相对工作环境、温度,切削力等多方面环境相对高些。Р因此,要求刀具在设计方面环境考虑少些。设计宗旨是经济实用、成本低。效率高是此次设计的主要任务。
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