件或铸-焊结构毛坯。Р2.盘套类零件的毛坯选择Р结构特征:盘套类零件时指直径尺寸较大而长度尺寸相对较长的回转体零件(一般长度与直径之比小于1)。Р盘套类零件指各种齿轮、带轮、飞轮、联轴节、套环、轴承环、端盖及螺母、垫圈等。Р圆柱齿轮的毛坯选择Р 钢制齿轮的毛坯选择取决于齿轮的选材、结构形状、尺寸大小、使用条件及生产批量等因素。Р毛坯选择:Р①尺寸较小且性能要求不高,可直接采用热轧棒料。Р②直径较大且性能要求高,一般都采用锻造毛坯。Р生产批量较小或尺寸较大的齿轮,采用自由锻造。Р 生产批量较大的中小尺寸的齿轮,采用模锻造。Р③对于直径比较大,结构比较复杂的不便于锻造的齿轮,采用铸钢或焊接组合毛坯。Р根据图纸参数要求,选择生产批量较大的轴承套,采用铸造。Р第二章确定毛坯类型绘制毛坯简图Р2.1 选择毛坯Р零件机械加工的工序数量、材料消耗和劳动量等在很大程度上与毛坯的选择有关,因此,正确选择毛坯具有重要的技术和经济意义。根据该零件的材料为ZQSn6-6-3、生产类型为批量生产、结构形状很复杂、尺寸大小中等大小、技术要求不高等因素,在此毛坯选择铸造成型。Р2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量Р(1)确定毛坯的加工余量Р根据毛坯制造方法采用的造型,查取《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5,“轴承套”零件材料采用灰锻铁制造。材料为ZQSn6-6-3,硬度HB为170—241,生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。Р(2)外圆的加工余量。Р根据工序要求,结合面加工分粗、精车加工。各工步余量如下:Р粗车:参照《机械加工工艺手册第1卷》表3.2.23。其余量值规定为,现取。表3.2.27粗铣平面时厚度偏差取。Р精车:参照《机械加工工艺手册》表2.3.59,其余量值规定为。Р差等级选用CT7。再查表2.3.9可得锻件尺寸公差为。Р2.3 绘制毛坯-零件合图Р毛培图如图2-1Р图2-1 毛坯图
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