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KCSJ-13手柄套加工工艺及钻Φ12孔夹具设计(全套含CAD图纸)

上传者:upcfxx |  格式:zip  |  页数:27 |  大小:1228KB

文档介绍
面;Р工序 5:半精车Ø45左端面,车Ø16面;Р工序 6:扩、铰、精铰Ø12mm孔,半精车、磨销Ø45mm右端面;Р工序 7:钻Ø5mm孔;Р工序 8:钻Ø8mm孔;Р工序 9:钻两个Ø6mm孔;Р工序10:倒左端面1x45°角;Р工序11:倒右端面1x45°角;Р工序12:去毛刺;Р工序13:清洗;Р工序14:终检。Р以上工艺过程理论上说是非常合理的,但一旦考虑到机床工具的选择,从经济角度出发,它还是不理想。首先,工序2和工序3精度要求不高,完全可以用转塔式车床将它们并作一道工序;其次,工序4和工序6中都需要进行车销加磨销,这就得使用加工中心才能实现,经济性差,查《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导》表2—4和2—6,发现使用精车代替磨销一样能达到精度要求。再者,倒角工序10和11完全可以在前面加工过程中一起加工,无需再次装夹。综合,最终确定工艺路线如下:Р工序 1:普通模锻;Р工序 2:正火;Р工序 3:粗车右端面和部分外圆面。以Ø45mm外圆面为基准,选用CA6140车床;Р工序 4:粗车左端面和剩余的Ø45mm外圆面部分,钻Ø12mm孔。以Ø45mm外圆面为基准,选用C365L式转塔式车床;Р工序 5:半精车,精车Ø45mm外圆面。以Ø12mm孔为基准,选用CA6140车床;Р工序 6: 半精车Ø45mm左端面,车Ø16mm孔,倒1x45°直角。以Ø45mm外圆面为基准,并选CA6140车床;Р工序 7:扩、铰、精铰Ø12mm孔,半精车,精车Ø45mm右端面,保证尺寸35mm,倒直角1x45°。以Ø45mm外圆面为基准,选用C365L转塔式车床;Р工序 8:钻,精铰Ø5mm孔,使用专用夹具CJ—01。以Ø45mm左端面和Ø12mm孔定位,选用Z525钻床;Р工序9:钻Ø8mm孔,使用专用夹具CJ-02。以Ø45右端面Ø12mm孔、Ø5mm孔定位,选用Z525钻床;

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