验收 110 入库入库以上加工方案大致看来合理,但通过仔细考虑,零件的技术要求及可能采取的加工手段之后,就会发现仍有问题, 以上工艺过程详见机械加工工艺过程综合卡片。综合选择方案一: 工艺路线一: 10铸造铸造毛坯 20时效时效处理 30铣铣上端面及台阶面 40铣铣侧面 50铣铣另外一侧面 60钻钻扩铰 2-Φ 14.8mm 孔 6 70车车中心孔及槽 80钻钻Φ 6mm 的孔 90去毛刺去除毛刺 100 验收验收 110 入库入库 2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定“轴承盖零件”零件材料采用 HT200 制造。材料为 HT200 ,硬度 HB 为 170 — 241 , 生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。(1)底面的加工余量。根据工序要求,顶面加工分粗、精铣加工。各工步余量如下: 粗铣:参照《机械加工工艺手册第 1卷》表 3.2.23 。其余量值规定为 mm 4.3~7.2 , 现取 mm 0.3 。表 3.2.27 粗铣平面时厚度偏差取 mm 28 .0?。精铣:参照《机械加工工艺手册》表 2.3.59 ,其余量值规定为 mm 5.1 。(3)孔毛坯为实心,不冲孔。( 4)端面加工余量。根据工艺要求,前后端面分为粗铣、半精铣、半精铣、精铣加工。各工序余量如下: 粗铣:参照《机械加工工艺手册第 1卷》表3.2.23 ,其加工余量规定为 mm 5.3~7.2 , 现取 mm 0.3 。半精铣:参照《机械加工工艺手册第 1卷》,其加工余量值取为 mm 5.2 。精铣:参照《机械加工工艺手册》,其加工余量取为 mm 5.0 。 2.6 确定切削用量及基本工时(机动时间) 工序 30: 铣上端面及台阶面机床:铣床 X52K 刀具:硬质合金端铣刀(面铣刀) mm d w400 ?齿数 14 ?Z [10] (1)粗铣轴承盖零件上端面铣削深度 pa : mm a p2?
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